二成分熱伝導性ゲル
カテゴリ:
熱伝導シーラント
キーワード: 二成分熱伝導性ゲル
製品の機能
- 高い熱伝導率、低い熱抵抗、良好な濡れ性
- 組立応力を低減し、操作が簡単
- 高い信頼性、硬化後はサーマルパッドと同等で、揮発性はありません。
- 任意の厚さに対する自動吐出調整
- 硬化後、モジュラスが低いため、熱膨張による応力や振動による損傷が大幅に軽減されます。
一般的なアプリケーション
- ネットワーク端末 / 5G 携帯電話通信
- 新しいエネルギー電池
- 自動車用電子アプリケーション機器
- 電子医療機器 / 電力機器
- 壊れやすい部品とハウジングの間
| アイテム | ユニット | LCF200 | LCF300 | LCF400 | LCF500 | LCF600 | LCF800 | テスト方法 |
| カラーコンポーネント/Bコンポーネント | 白 / 青 | 白 / 青 | 白 / ピンク | 白 / 灰 | 白 / 灰 | 白 / 灰 | 目視検査 | |
| 押し出し速度 | g/min | 20 | 25 | 40 | 20 | 15 | 10 | 90psi@φ1.85mm |
| 混合比率 | - | 1分1秒 | 1分1秒 | 1分1秒 | 1分1秒 | 1分1秒 | 1分1秒 | ASTM D149 |
| 硬度 | ショアAO | 20±5 | 20±5 | 20±5 | 20±5 | 30±5 | 30±5 | GB/T 531 |
| ショア OO | 50±10 | 50±10 | 50±10 | 50±10 | 70±10 | 70±10 | ASTM D2240 | |
| 密度 | g/cm3 | 2.75 | 3.09 | 3.13 | 3.2 | 3.26 | 3.07 | ASTM D792 |
| ブレーキダウン電圧 | KV/mm | ≥10 | ≥7.5 | ≥7 | ≥7 | ≥10 | ≥8 | ASTM D149 |
| 体積抵抗率 | Ω・cm | 1×10¹² | 1×10¹² | 1×10¹¹ | 1×10¹¹ | 1×10¹² | 5×10¹² | ASTM D257 |
| 体重減少 | % | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | @150℃240時間 |
| 耐温度範囲 | ℃ | -40~150 | -40~150 | -40~150 | -40~150 | -40~150 | -40~150 | - |
| 耐火性 | - | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | UL 94 |
| 表面乾燥時間 | ミニ | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | ASTM C679 |
| 熱伝導率 | W/m・K | 2.0±0.2 | 3.0±0.3 | 3.8±0.3 | 5.0±0.3 | 6.0±0.3 | 8.0±0.3 | ISO 22007 |
| W/m・K | 2.0±0.2 | 3.0±0.3 | 3.8±0.3 | 5.0±0.3 | 6.0±0.3 | 8.0±0.3 | ASTM D5470 | |
| 熱インピーダンス @ 1mm | ℃・in²/W | 1.28 | 0.687 | 0.43 | 0.332 | 0.318 | 0.283 | ASTM D5470 |
| ℃・cm²/W | 8.256 | 4.432 | 2.775 | 2.141 | 2.05 | 1.826 | ASTM D5470 | |
| 比熱容量(25 ℃) | J/(g·K) | 0.964 | 0.936 | 0.712 | 0.845 | 0.821 | 0.981 | ASTM E1269 |
パッケージの説明:2成分式の放熱導電接着剤は、手動操作タイプとディスペンシングタイプに分かれています。手動操作タイプの2成分式放熱導電接着剤は一般的に、50mlのABホースパッケージ(各25mlA/B)に分かれており、少量の手作業に適しています。一方、ディスペンシング用の2成分式放熱導電接着剤は一般的に400mlのA/Bホースに包装されており、さらに、ディスペンシング機械のニーズに応じて、A接着剤を10kg/バレル、B接着剤を10kg/バレルずつ個別に包装することも可能です。
さらに製品
窒化アルミニウムセラミックシート LT1800
LT1800アルミニウムナイトライド(AIN)熱伝導セラミックシートは、非常に高い熱伝導率(180 W/m K)と優れた絶縁性能を備えた高性能熱断熱材料です。高温環境下でも長期間にわたり安定して動作します。熱膨張係数がシリコンに近いため、特に厳格な放熱性能と電気絶縁性が求められる用途、例えばパワー半導体、LED照明、RFマイクロ波デバイス、電気自動車などに最適です。さらに、この材料は優れた化学的安定性を有しており、過酷な産業環境にも耐えることができます。現代の高出力電子デバイス向けの理想的な熱管理ソリューションです。
さらに詳しく知るサーマルシリコーンクロス LCV200S
LCV200S熱シリコーン布は、特殊な製造工程を用いてシリコーンとガラス繊維から作られた布のような製品です。優れた熱伝導性、断熱性能、および組み立ての容易さから、電子機器や電気器具などの産業で広く使用されています。使用時には、発熱する接合部のサイズやギャップの高さに応じて、異なる厚さの熱シリコーンシートを選択・切断し、熱源とその放熱部品の間の隙間に取り付けることで、熱伝導性と断熱性を確保します。
さらに詳しく知る熱伝導シリコーンキャップ
LCV100Uシリーズの熱伝導シリコーンキャップスリーブは、特殊なプロセスにより高分子とセラミックの熱伝導性粉末を配合して製造されたスリーブ製品です。優れた熱伝導性、絶縁性、耐衝撃性、そして便利な組み付け性能を持つため、ヒートシンク用トランジスタ、ダイオード、トライオードなどに広く使用されています。使用時は、加熱パイプに直接取り付けます。LCUシリーズの熱伝導シリコーンキャップスリーブは、低応力下での使用が推奨されます。
さらに詳しく知るセラミックヒートシンク
セラミックヒートシンクは、環境に優しい保護素材です。これは微細多孔質構造に属し、同じ単位面積あたりで気孔率を30%向上させることができ、空気との接触面積を大幅に広げ、放熱効果を高めます。同時に、熱容量が小さく、自らの蓄熱能力も低いため、熱を外部へ素早く伝えることができます。セラミックヒートシンクの主な特長は、環境保護、断熱性、高耐電圧性、効率的な放熱性能、そしてEMI問題の回避です。これらにより、電子機器および家電産業における熱伝導と放熱の課題を効果的に解決できます。また、特に消費電力が小さく中程度の製品や、軽量・薄型・短尺で設計スペースが限られた製品に最適です。さらに、電子製品の革新と開発に向けて、技術支援と応用提案を行うことができます。
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